塑料文件夾的五大好處：

1.效率高-迅速生產(chǎn)

塑料注射成型被稱(chēng)之為常見(jiàn)和有效的成形方式，有幾個(gè)很好的原因。與其他方法相比，該工藝自身速率很快，且高產(chǎn)量使之更高效、更具成本效益。速率取決于模具的復(fù)雜性和規(guī)格，但每個(gè)循環(huán)時(shí)間之間只需15-120秒。

因?yàn)橹芷陂g距較短，可以在有限的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)更多的模具，進(jìn)而提升可能的收入和利潤(rùn)率。應(yīng)用加工圈系統(tǒng)（物料需求計(jì)劃系統(tǒng)）全天候運(yùn)行零件。盡管加工圈系統(tǒng)不能替代制造經(jīng)理的投入和經(jīng)驗(yàn)，但它的確有助于提高工廠內(nèi)效率，進(jìn)而為顧客降低成本。

2.繁雜零件設(shè)計(jì)

注射成型能夠解決極為繁雜的零件、均勻性及其制造數(shù)百萬(wàn)個(gè)幾乎完全相同的零件的能力。為了提升大空間注塑工藝的有效性，并最 大程度地提升零件的精度和質(zhì)量，應(yīng)考慮關(guān)鍵設(shè)計(jì)因素。務(wù)必開(kāi)發(fā)零件設(shè)計(jì)，以最 大程度地提升大批量成形固有的效率。根據(jù)正確的設(shè)計(jì)，能夠始終如一地制造出高質(zhì)量零件。假如沒(méi)有好的設(shè)計(jì)，有可能出現(xiàn)成本高昂的處理錯(cuò)誤。

驅(qū)動(dòng)部件塑料注射成型部件在整個(gè)行業(yè)中，大部分成形專(zhuān)業(yè)人員都同意，在注入環(huán)節(jié)中必須有一些基本的設(shè)計(jì)元素才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。他們包含厚度、肋設(shè)計(jì)、凸臺(tái)設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)角銜接和焊縫及其澆口布局，及其正確布置的通風(fēng)孔。您可以在這兒掌握相關(guān)所有這些元素的其他信息。

3.增強(qiáng)的能量

強(qiáng)度是設(shè)計(jì)注塑件時(shí)需要確定的關(guān)鍵因素之一。設(shè)計(jì)師需要知道零件是否要軟性或剛度，便于他/她可以調(diào)整集成肋或角撐板。了解客戶將怎么使用零件及其零件將暴露于哪種環(huán)境也很重要。基于計(jì)算機(jī)的塑料模具設(shè)計(jì)

找到設(shè)計(jì)考慮因素的適當(dāng)均衡將有助于處理零件對(duì)強(qiáng)度和穩(wěn)定性的需要。材料選擇在零件強(qiáng)度層面起到另一個(gè)主導(dǎo)作用。相關(guān)工藝中使用的樹(shù)脂類(lèi)別的其他信息，請(qǐng)參見(jiàn)下面。

4.靈活性-材料和顏色

為項(xiàng)目選擇正確的材料和顏色是建立塑料零件的兩個(gè)基本要素。因?yàn)槎叩亩鄻有裕怕仕坪跏菬o(wú)窮無(wú)盡的。多年來(lái)，高聚物的進(jìn)步推動(dòng)了大量樹(shù)脂的發(fā)展，可供文件分類(lèi)選擇。與具備多種樹(shù)脂與應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的塑料機(jī)合作至關(guān)重要，包含符合FDA、RoHS、REACH和NSF的樹(shù)脂。為確保為項(xiàng)目選擇適合的樹(shù)脂，請(qǐng)記住下列變量：沖擊強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彎曲彈性模量、熱膨脹和吸水性。

塑料文件夾用樹(shù)脂材料塑料可以用各種著色系統(tǒng)著色，每種著色系統(tǒng)都有其獨(dú)特的特性、優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。色母粒、“鹽和胡椒”混合物、液態(tài)顏色和預(yù)著色樹(shù)脂是四種常見(jiàn)著色技術(shù)。

5.減少浪費(fèi)